Рекомендации по выбору
Длины нейтральных участков не должны быть менее указанных в таблице, приведенной в разделе «Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава при перемещениях». Металлорукава, длина которых не включает в себя нейтральные участки, можно устанавливать только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца металлорукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси металлорукава, на 2-3 мм в расчете на каждую 0,1 м гибкой части. Не допускается работа металлорукавов на скручивание, растяжение и сжатие. При монтаже необходимо учитывать, что предельные отклонения длины металлорукава составляют до 3% от номиналов. Не допускается изгиб металлорукава радиусом менее: 5Dу - для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2 ); 10Dу - для металлорукавов ответственного назначения; 12Dу - для металлорукавов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2). Монтаж металлорукавов производить так, чтобы избегать больших незакрепленных участков. Для предохранения от чрезмерного провисания металлорукава, работающего в горизонтальной плоскости, необходимо применять подставки, хомуты, лотки и другие виды опор. Максимальное расстояние между опорами для подвешенного металлорукава должно быть (10...50)Dу, но не более 2 м. Не допускается перемещение металлорукава относительно хомутов, а также деформация гибкой части металлорукава при установке хомутов. Поэтому рекомендуется применять прокладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных материалов. Металлорукава с арматурой с откидными болтами применять только для кратковременной (не более суток) пристыковки. При использовании металлорукавов с резьбовой арматурой их стыковку с изделием производить следующим образом: навернуть гайку от руки до выбора зазора с обоих концов металлорукава, затем произвести затяжку резьбовых пар ключом, при этом необходимо предохранять металлорукав от проворачивания, удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере), проверить герметичность стыка и в случае негерметичности подтянуть гайку. При стыковке металлорукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладками затяжку производить попарно накрест. Затяжку резьбовых пар производить ключами без применения удлинителей. В соединениях с фторопластовыми прокладками необходима повторная подтяжка через 24 часа после сборки узла. Не допускайте перемещения металлорукавов волоком, попадания их под тяжелые предметы, загрязнения внутренней полости, повреждения уплотнительных поверхностей и потертости оплетки. Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положение) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, нагрузка на кручение, коррозионное воздействие рабочей и окружающей среды. При некотором возрастании рабочего давления снижающийся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах. В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньших статического разрушающего. Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению оболочки. Для увеличения работоспособности металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств. При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять метоллорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов. При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо исключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом. Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12х18Н8Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента. Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды. Диаметр металлорукава определяется по формуле: Dy=4,06vQ/Vср. где Dy -диаметр проходного сечения гибкой части металлорукава (условный диаметр), мм; Q- расход рабочего продукта, л/мин; Vср.- средняя скорость рабочего продукта, м/с. Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения тип металлорукава и конструкции присоединительной арматуры.
Минимальная длина металлорукава
С нами можно связать по Тел.: +7(347) 294 34 44, Факс: +7(347) 200 64 84 или отправть запрос (заявку) по E-mail: info@metall-rukava.ru
|